轉子泵

  泊欣齒輪泵的操作
    一、齒輪泵使用前的準備，
齒輪泵在啟動前 檢查泵和電動機的情況。
例如：有無卡住和不靈活；填料是否嚴密。
各部件連接是否牢固 ，潤滑油（脂）是否適量等。
尤其 重要的是，啟動前 打開排出閥和排出管路上的有關閥門。
 

  一、將軸承箱底部的放液絲堵拆下，放掉潤滑油。
    二、拆下泵體底部的放液絲堵，將泵內存留的介質放掉（排放
到 定容器中或地溝里）。
 

   (1)齒輪泵的安裝位置低于液面啟動前應打開吸人管路的閘
閥，使液體充滿泵內。

磁力園弧泵（簡稱磁力泵）通常由電動機、強
力離合器和齒輪泵組成，其主要 點是利用磁力離合器傳遞
動力，當電動機帶動磁力離合器外磁轉子旋轉時，

高溫分離型保溫齒輪泵應使用100℃以下的液體進行預熱。
由于液體在預熱運行時的密度、黏度增大，額定流量時，電流會
超過額定電流，

 由四部分組成。
    (1)殼體部分  由泵體、泵蓋等組成，它承受泵的全部工作
壓力。
 

   1．開機前的準備工作
    (1)新機組開機前泵體內應充適量的介質油（所輸送的介質，
可從回流閥尾部螺孔加入），泵體內油量超過泵的軸心線，否則
會損壞泵內的機械密封，正常使用的泵開起前不必加油。
 

(1)逆循環管路流量過小時，泵內液體（電機腔）易汽
化，使軸承潤滑減少，造成軸承磨損。
 

停泵時，屏 蔽泵電機的殘余熱量會使屏 蔽泵電機內部的液
體汽化，使軸承與泉軸相接觸部位無液體，無法產生潤滑。這時啟
動，軸承處于無潤滑狀態

  泊欣邊端間隙的檢查與調整
    齒頂與泵體殼壁、齒輪側面與泵蓋之間的間隙應盡可能小
些，這樣才能不致于使液體產生倒流。
 

   (1)支承。將軸裝在車床上測量彎曲 為方便，精度也可滿
  足要求。如采用軸承或V形鐵作為支承架，應保證支架本身的
  水平度

具有體積小、鶯量輕、結構緊湊、不占場地、容易拆
裝、無噪聲、完全無泄漏的優點，解決了流體輸送過程中跑、冒、
滴、漏的問題。
 

 齒輪泵判斷故障的基本方法是觀察油泵工作時壓力表和真空表讀數
  的變化。根據兩表讀數變化，既能了解油泵是否發生了故障，又
  可進一步抓住實質，準確、及時排除故障。這是因為：
 

磁力泵是一種不存在動密封的無泄漏流體輸送機械。主要
針對葉片泵中的離心泵進行設計，通常由泵體、隔離套及連接部件
組成能夠承受壓力的屏蔽密封腔體。

 (1) 檢查去除管路及管件內的異物。
    (2)定子屏 bi套有無鼓包、凹陷、裂紋、摩擦、拉毛現象，兩
端同軸度，磨損厚度。
 

 (1)崗位操作人員首先通知微機控制室內操作人員，然后
報告班長，由班長通知調度室和車間主任及車間專注人員。同時通
知電氣維護人員，迅速到現場，準備啟動備用電源。
 

離心泵設備日常維護都有哪些要求

(1)嚴格按操作規程程序啟動、運轉與停車，并做好運行

記錄。

    (2)每班檢查各潤滑部位的潤滑情況。

    (3)新換軸承后，運行lOOh應清洗換油，以后每運行1000～

1500h換油脂，每運行2000～2400h換油。

    (4)經常檢查軸承溫度，滾動軸承不得超過75℃，滑動軸承

不得超過65℃。

    (5)經常觀察泵的壓力和電機電流是否正常和穩定，設備運轉

有無異常聲響或振動，發現問題及時處理。

    (6)經常保持泵及周圍環境整潔，及時去除跑、冒、滴、漏。

    (7)操作、維修人員應定時上崗巡檢，并及時處理所發現的問題。

    (8)在泵所處環境溫度較低情況下，泵停用時，排盡余液，以

防凍裂機殼及零件。

    (5)提合理化建議，改進設備設計上的不足。

操作使用與故障分析
  油泵是油庫收發油品的核心設備，油庫設備管理、操作、檢
修人員 了解和掌握油泵的結構原理、操作使用

齒輪油泵打油不足或無油壓現象，工作裝置效率不高，打油時發抖或不能輸送；油箱或油管內有氣體。
故障原因解決：
 

齒輪泵的拆卸和清洗，升、降溫，起停都應嚴格按照規定操作，以避免不應有的事故。
應注意保持齒輪泵入口壓力的穩定，使泵具有穩定的容積效率，以便利于泵本身運行和
質量的穩定。