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  • 熱油泵磨損分析和間隙要求

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    熱油泵磨損分析和間隙要求

    熱油泵磨損分析和間隙要求
        熱油泵檢查平衡盤裝置時,主要應看平衡盤與平衡環的接觸面是否
    相互平行,接觸面之間是否有凹凸不平之處。若偏斜或接觸不好
    時,平衡盤與平衡環之間互相摩擦,使磨損加劇甚至損壞。另一
    方面高壓液體較多地泄進平衡室,不能保持平衡軸向力所需的較
    低的壓力,達不到平衡軸向力的效果。
      平衡盤與平衡環之間磨損主要是安裝不當、制造或軸彎
    曲所造成。正常工作時,間隙一般為0.1—0.25mm,當平衡盤歪
    斜或徑向產生偏差時,平衡盤與平衡環之間產生楔形間隙,平衡
    軸向推力所需要的力無法產生而點接摩擦,使磨損加速。因此,
    規定環的偏斜量一般不應超過0.2mm。
      當平衡環的磨損不大時,可以不加修理而繼續使用,僅需調
    整平衡盤輪轂與末 葉輪輪轂之間墊片的厚度。
      平衡環一般用沉頭螺釘固定,螺釘的頭應低于平衡環的平面
    數毫米。當平衡環的磨損程度要觸及螺釘頭時,應 換平衡環。
    換時,環表面應光潔平整,與平衡盤或泵排出段的接觸應很嚴密。
        環與盤的材料應當用不同硬度的材料制成,以防發生咬死現
        象。通常使用的材料有青銅、碳鋼、鑄鐵。在早期的舊型號泵中
        還使用硬度很高的鎳青銅和富有彈性橡膠的。
        平衡盤的輪轂和平衡套之間隙過小,末 葉輪流入平衡室內
        的液體量小影響平衡盤的作用;過大時,回流液體量增多,既影
        響泵的效率又可能增加平衡室內的壓力,使平衡裝置工作不正
        常,且容易磨損。這個間隙應在0.5-l.Omm以內

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